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大连西太机器人下罐“挑重担”
2026-08-13 06:45:59
提起石化厂区清罐，很多人难以想象其中暗藏的凶险。巨大的密闭储罐内淤积厚重油泥，有毒、可燃气体弥漫。过去清理这类罐体，作业人员必须穿戴全套防护装备钻进罐内，脚下是湿滑黏腻的油污，四周时刻面临中毒、燃爆威胁，每一次入罐作业，都是一场直面风险的受限空间攻坚战。
近日，大连西太平洋石化公司3号1万立方米事故水应急罐智能清罐工程顺利通过验收。这座储罐容积相当于4个标准游泳池，是厂区关键的环境应急“大水仓”。和以往作业截然不同，本次清罐全程罐内不见一名施工人员，一台履带式ATEX Zone0级防爆清罐机器人驶入罐底，包揽全部清淤任务。这也是公司首次运用高等级防爆机器人开展高危污水罐清淤作业，历时22天，真正以智能机械化作业，全面替代风险极高的人工下罐施工。
一边是工人冒险深入密闭罐体，耗时费力、作业效率有限，清淤过程还容易产生废气、废渣，带来二次污染；另一边是机器人远程作业，全程实现无人进罐，新旧两种作业模式形成鲜明对比。
智能化清罐一举实现安全、效率、环保三重突破：操作人员在罐外远程操控设备，从根源消除人员中毒、燃爆等重大安全隐患；机器人支持24小时不间断连续作业，清理效率达到人工清罐的3至5倍。整套施工采用全密闭工艺流程，清出的污油回收再利用、污泥实现减量化处置，挥发废气集中净化达标排放，彻底破解传统清罐油污四散、废气逸散的环保难题。
此次成功实践，为高危储罐治理开辟出一条科技兴安新路径。下一步，大连西太平洋石化将持续推广智能特种装备，不断深化“人工智能+HSE”安全管理模式，推动更多高风险作业实现“机器换人”，持续夯实企业本质安全根基，稳步走好绿色低碳生产之路。 张庆盛
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